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HDPE土工膜的鋪設(shè)與焊接方法細則
發(fā)布時間:2018-08-20 新聞來源:山東德旭達土工材料有限公司 瀏覽次數(shù):
HDPE土工膜的鋪設(shè)
1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。
2. HDPE膜裁切之前,應(yīng)該準確丈量其相關(guān)尺寸,然后按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應(yīng)逐片編號,詳細記錄在專用表格上。
3. 鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。
6. HDPE土工膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應(yīng)盡量拉緊,鋪平。
7. HDPE土工膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
HDPE土工膜的焊接
1.熱鍥焊機焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時,必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點,應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時,要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。
9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接,但采取防護措施是除外。
11.溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊,以免損傷膜面。
(1)土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,直接影響工程運行壽命,據(jù)質(zhì)量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
(2)土工膜最好沿一定方向鋪設(shè),土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向,以便于兩個單元土工膜的焊接。
(3)土工膜鋪設(shè)后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)動,邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
(4)焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
(5)焊接時,最好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接,焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
根據(jù)多年實踐證明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能產(chǎn)生氣孔,且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中,特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊,不得打皺,拼接要牢固。要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,把好準備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。
1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。
2. HDPE膜裁切之前,應(yīng)該準確丈量其相關(guān)尺寸,然后按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應(yīng)逐片編號,詳細記錄在專用表格上。
3. 鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。
6. HDPE土工膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應(yīng)盡量拉緊,鋪平。
7. HDPE土工膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
1.熱鍥焊機焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時,必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。
6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點,應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當(dāng)手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時,要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。
9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接,但采取防護措施是除外。
11.溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴重時應(yīng)及時更換滑塊,以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電,在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r,必須使用穩(wěn)壓器。
(1)土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,直接影響工程運行壽命,據(jù)質(zhì)量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
(2)土工膜最好沿一定方向鋪設(shè),土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向,以便于兩個單元土工膜的焊接。
(3)土工膜鋪設(shè)后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)動,邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
(4)焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
(5)焊接時,最好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接,焊接使用專用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
根據(jù)多年實踐證明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能產(chǎn)生氣孔,且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中,特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊,不得打皺,拼接要牢固。要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,把好準備、鋪設(shè)、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。
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